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[文库大全]质检的实习报告集合五篇

报告|质检报告|质检的实习报告

质检的实习报告集合五篇
　　在我们平凡的日常里，需要使用报告的情况越来越多，不同的报告内容同样也是不同的。你还在对写报告感到一筹莫展吗？下面是小编帮大家整理的质检的实习报告5篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。

质检的实习报告篇1
　　一、实习目的
　　通过本次实习，培养学生学会理论联系实际的方法，培养学生吃苦耐劳的精神，精益求精，一丝不苟的工作态度。
　　1. 对路基路面工程、桥涵工程、隧道工程以及工程管理等方面的内容有更深入、
　　全面的了解；
　　2. 学会理论与实际相结合，提高分析问题的能力；
　　3. 掌握在实践中常用的工程设计方案、施工技术和项目管理等内容； 4. 了解各级专业技术人员的岗位职责、工作方法及业务范围。二、实习要求
　　1. 必须严格服从指导教师和相关单位的安排、遵守实习单位的工作纪律、规章
　　制度和作息时间，不经批准不得随意行动；
　　2. 在实习现场要特别注意人身安全，严格遵守实习单位有关安全的规章制度； 3. 要虚心向专业技术人员、管理人员和工人学习，注意礼貌； 4. 每天写详细的实习日记；
　　5. 实习结束时每人上交一份实习日志、实习报告和实习鉴定。三、实习地点和时间
　　1. 实习地点：佛山市南海纵横交通建设质量检测有限公司 2. 实习方向：检测
　　3. 时间安排：20xx年12月15日至1月18日（第16—20周）四、实习内容
　　本次实习按照工作经历可以分为三部分，分别是沥青室、路桥室、资料整理和收发室。
　　一、沥青室工作内容 (一) 标准马歇尔试验 1. 实验原理：
　　马歇尔试验是确定沥青混合料油石比的试验。 2. 目的与适用范围：
　　马歇尔稳定度试验是对标准击实的试件在规定的温度和速度等条件下受压，测定沥青混合料的稳定度和流值等指示所进行的试验。本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验。马歇尔稳定度试验主要用于沥青混合料的配合比设计及沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验（根据需要，也可进行真空饱水马歇尔试验）主要是检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。 3. 准备工作：
　　按标准击实法成型马歇尔试件，标准马歇尔尺寸应符合直径φ101.6mm±0.2mm、高 63. 5mm±1. 3mm的要求。对大型马歇尔试件，尺寸应符合直径152. 4mm±0. 2mm，高95. 3mm±2. 5mm的要求。一组试件的数量最少不得少于4个，并符合T 0702的规定。量测试件的直径及高度：
　　用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘l0mm处的高度，准确至0.lmm,并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63. 5mm±1. 3mm或95. 3mm士2. 5mm要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。
　　将恒温水槽调节至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为60℃±1℃，对煤沥青混合料为33.3℃±1℃，对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为2 5℃±1℃。 4. 试验步骤：
　　将试件置于己达规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需30min ～ 40min，对大型马歇尔试件需45min～60min。试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm。
　　将马歇尔试验仪的上下压头放人水槽或烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。
　　采用自动马歇尔试验仪时，将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X-Y记录仪正确连接，调整好适宜的放大比例。调整好计算机程序或将X-Y记录仪的记录笔对准原点。
　　启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm/min。计算机或X-Y记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存人计算机。
　　当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取压力环中百分表读数及流值计的流值读数。 5. 计算：
　　当采用自动马歇尔试验仪时，将计算机采集的数据绘制成压力和试件变形曲线，或由X一Y记录仪自动记录的荷载一变形曲线。取相应于荷载最大值时的变形作为流值（FL），以mm计，准确至0. lmm。最大荷载即为稳定度（MS），以kN计，准确至0.01KN。 6. 注意事项：
　　（1）从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。（2）如标准马歇尔试件高度不符合63.5mm±1.3mm的要求或两侧高度差大于
　　2mm时，此试件应作废。
　　（3）从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。（4）当一组测定值中某个测定值与平均值之差大于标准差的k倍时，该测定
　　值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。
　　(二) 浸水马歇尔试验
　　浸水马歇尔试验方法与标准马歇尔试验方法的不同之处在于，试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h，其余均与标准马歇尔试验方法相同。 (三) 真空饱水马歇尔试验
　　试件先放入真空干燥器中，关闭进水胶管，开动真空泵，使干燥器的真空度达到98.3kPa （ 730mmHg）以上，维持15min,然后打开进水胶管，靠负压进入冷水流使试件全部浸入水中，浸水15 min后恢复常压，取出试件再放入已达规定温度的恒温水槽中保温48h，其余均与标准马歇尔试验方法相同。
质检的实习报告篇2
　　“千里之行，始于足下”，这近一周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。
　　我在学校学的是机械专业，我将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。我在福宝机械制造有限公司进行实习工作，这是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于广州市工业区，占地面积796000平方米，建筑面积784000平方米，固定资产7000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员500余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。
　　公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：20xx体系;生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。
　　实习岗位：生产工人
　　实习过程
　　一、安全第一
　　对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育包括在实习过程中的安全事项和需注意的地方。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关等。
　　二、毛坯选择
　　首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
　　三、加工车间
　　车间共分为五部分，车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工。虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床;二是在速度上，我们的加工速度太慢，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。
　　四、装配车间
　　任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大约一百多人在进行零件的收集、装配、包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行归类，以便进行组装、确定装配方法、装配顺序、所需工具;再进行清洗零件，去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。
　　五、质量保证，销售和售后处理
　　最后，我们来到质检部门，这里主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。
质检的实习报告篇3
　　再次踏进威马的时候，我的感觉是：一切都变新了!名字是新的，设备是新的，职工新有了自己的食堂，甚至仓库，也变得更宽敞了，崭新的威马，到处呈现一派欣欣向荣的景象。我的心很紧张，我能胜任经理安排的工作吗?能跟上威马的步伐吗?威马发展的太快了! 去年来威马实习，是以一个高中生的身份来体验工人生活的，今年不同了，今年我成了一名大学生，身份的不同，让我对自己和工厂都有了新的认识和要求。首先，我庆幸的是经理能给我一次锻炼的机会，我一定要以更高的标准来要求自己，磨炼自己，我更应该把自己对威马的认识总结出来，以期对威马有些微的帮助。
　　中国加入世贸组织，给我们带来了很大的商机，但同时也给我们带来了更大的挑战，我们面临着更多更强的国内外的竞争对手，如果我们自己没有清醒的认识，仅仅依靠政府的支持，跟在政府改革的后边，我们势必会处于被动地位。在加入世界贸易组织之后，政府需要对内资外资企业实行同等的待遇，难以制定和实施偏向内资中小企业的政策措施。因此，增强企业竞争能力，主要是通过我们自身的努力。针对这种形势，我们厂也要在产品的种类及科技含量上下功夫，在销售渠道上开辟新路径。这显然已是刻不容缓的事情了。虽然我们公司在技术进步方面比较重视，但公司应该在自己的技术上有个合理的定位，抓好员工培训，这是知识更新和技术进步的必要途径。
　　导读：实习人：马宝峰
　　实习地点：山东省威马泵业有限公司
　　实习日期：20xx年7月7日--20xx年8月前言
　　再次踏进威马的时候，我的感觉是：一切都变新了!名字是新的，设备是新的，职工新有了自己的食堂，甚至仓库，也变得更宽敞了，崭新的威马，到处呈现一派欣欣向荣的景象。
　　一、能够对原材料进行检验，对原材料的含量进行了认真的学习，并做了系统的归纳。
　　二、首先在同事的耐心指导下学会了计量器具的使用，能够准确的运用计量器具进行产品检验。
　　三、成功的完成了第一次去大港出差的任务，对出差有了切身的体会。
　　四、对标准件的检验有了初步了解，现在看着图纸能够进行标准件的检验。
　　五、能熟练对柱塞、泵筒进行检验。
　　公司存在问题及本人建议
　　公司的发展要靠大家的共同努力，我虽是实习生，但我同样是威马的一员，对于我所看到的公司现在存在的一些问题，我认为我有义务提出：
　　一、对于招聘来的新职工应该举行培训，让他们知道我们公司的制度，了解产品的构造，让他们体会到温暖，体会到责任，以便迅速地融入到威马的生活中去。
　　二、一定想方设法解决公司的用水问题，我们可以不用村里的水，另辟其他渠道，让公司从上甘岭的困境中走出。另外在大车间和发黑车间各设立几个水龙头，这样发黑的'时候就不用再用小车推水了，职工在车间也可以方便的用水。另外应提高发黑的质量，严把程序关，有时为了省劲就直接把标准件放到里面，这样就造成了发黑出来的产品成了“当天黑”，所以一定要加强职工的责任意识。
　　三、我们外协的产品太多，下一步应逐渐投入设备，引进技术，减少外协产品的数量。比如，增加一台铣床就可以减少脱节器的数量，这样一来就提高了脱节器的利润。
　　四、现在职工思想问题严重，生产管理有问题。我们应当充分发挥民主意识，让职工选出自己心目中的生产管理者，时刻关注职工的思想动态，定期召开职工大会，使管理者和职工之间畅通言路，及时消除不必要的隔阂，充分调动广大职工的工作积极性，才是上策。
　　五、财务制度有待于进一步规范，财务要独立，不得参与公司招聘、面试等一系列事宜，应当把精力集中到自己的本职工作上去。财务室一定要加强安全意识，不要让外人随便入内，更不要把面试的场所搬到财务室，这没必要，也不利于公司的安全。
　　七、关于运输问题，需添置一部长途运输货车，虽然暂时投资大点，但这样可以减少运输费用，对长期效益还是有好处的。
　　八、原材料的存放和切割机的放置应合理安排，不能随处乱放，尤其是切割机在食堂那边很不合理，现在可能连开关都没有，每次下料都要现接线。我想，只需一个开关，应该不必让李华师傅亲自来接吧!这还是一个责任心的问题，有人说“因为不是花自己的钱，让李华干，我现在是领导了!”这就是某些人的心态。我不知道现在开关换上了没有，反正21号之前还是没人管!我的建议，就是把切割机挪到另一侧，把食堂北面的花池清掉，用钢管搭建一个棚，这样切割机既接近原材料，地方也宽敞了，不用再来回的运管子，切割机也不用整天露宿厂内了。
　　工作体会
　　质检是一项具有高度责任心的工作，需要一定的技术性和协调性，是企业中的“大盖帽”，具有一定的裁判权利。但同时也是一个费力不讨好的差使，因为对于生产部门来说，质检就是要给他们“挑毛病”，如果认真了，难免就会得罪人，但质检敷衍、不认真，吃亏的最终还是企业本身。所以，质检一定要由认真负责的人来做，而且要绝对和生产分开，才能更好地对产品质量把好关。对于公司合并质检一事，实在让人难以理解。我认为，质检可以由经理直接管理，而不能让任何部门左右，这样才有提高产品的质量，形成良好的监督。如果一遇到问题就找不出责任人，最后这个黑锅只能是由质检部门来背。我们公司有能力健全企业管理体制，“举一纲而万目张，失一机而万事毁”，不能用职能管理的手推职能管理的山。工作要简化而不是简单化。再就是质检部领导换代太快，造成了管理断层，应当适当的调整一下质检部长在任的期限，这样就能减短质检部暂时无领导的时间。希望我再回威马的时候，看到的是一个健全的管理体系。
质检的实习报告篇4
　　前言：
　　药品的质量直接关系着亿万人民的身体健。中药材是我国医药行业重要的组成部分，由于种种原因和历史条件所限制，再加上一些不法分子人为的伪造及掺假，致使中药材较为复杂、混乱。为保证药品质量，我在实习时做的是质检员的工作，主要工作内容包括以下两方面：
　　1、负责取样。取样要按取样操作sop操作，要对取样的代表性负责，只有代表性的样品才能真正反映药品的质量。
　　2、负责按照浸出物检验操作规程，对所取样品进行浸出物检验，以检测药品质量，保证人民用要安全。
　　实习是每个即将毕业的大学生的重要经历，于是在这个暑假我有幸能在佛山金海业汽配制造有限公司成为一名质检员实习生。佛山市金海业汽配制造有限公司是国内著名的滤清器生产厂家之一，具有十多年生产和销售滤清器的经验本公司的产品包括各种国产和进口的轿车、轻重型卡车、发电机组、工程机械、空气压缩机、环保除尘，室内空气清新，制冷空调等领域所使用的机油滤清器、燃油滤清器、空气及空调滤清器和滤芯，产品规格20xx多种。而公司的质检员要做的工作是负责组织并执行产品检验，并对产品的标识，检验和试验状态结果进行监督检查。
　　初到车间，看到工人们井然有序的忙碌着，听到机器发出各种嘈杂声，有些紧张也有些兴奋，好奇的张望这些未成形的产品。我的师傅张姐把我带到车间中的一排流水线边，开始给我讲解如何检测产品。刚开始工作，真的是手忙脚乱。看着这些眼花缭乱的产品，不知如何下手。还好张姐是个耐心的人，不断的教我处理出现的状况。一个星期之后，我终于能自己独立完成工作，也了解了自己工作要负责的内容。
　　我主要工作内容是每次生产一批新产品的时候，生产都会送首检通知单。拿到生产通知单之后就要开始做首检，即找出相关工艺开始测量。对着工艺图测出产品的长宽高以及其他工艺图有标注的尺寸，还有观察产品外形结构，看是否发生变形。如果图纸没标注公差就要翻看公差表，一般按M级公差。测量完之后就要记录在首检报表上。做完首检之后每隔一小时之后就要做过程巡检检验，主要针对外观，并记录相关数据在巡检过程报表上。
　　工作中遇到的问题是对于PP来说，会出现飞胶、缺胶、破纸、脱纸等状况。在生产过程中飞胶跟缺胶大都是由于机器问题造成的，难以避免，而破纸是因为在打纸时把折高打矮了，模具上的棱齿把纸压破。脱纸也是由于打纸时打短了，导致两边粘不到胶。破纸跟脱纸这种人为失误不允许出现的。有时还会出现产品变形情况，变形跟注塑压力、冷却时间以及注塑温度有关。对于PU来说，也会出现飞胶、缺胶现象还有气孔。飞胶是注胶时放多了胶，缺胶则与之相反。气孔是模具上没有排气槽，或者模具上倒圆角太小。模具用久了产品会出现左右或前后边缘宽度不同，那是因为模具合页偏位了。
　　当出现产品尺寸与工艺不符时，第一去测量模具，确认是工艺出问题还是产品出问题，如果工艺错了，就要找技术部人员修改工艺，如果产品有问题就要叫生产部马上停止生产，以免造成大量废品。由相关人员做出调整修理再调整。工作重要注意的事项是生产的源头是打纸，所以对于打纸这一块需严加看管。特别是打纸的折高折款折数，还有纸的型号。由于工艺布够完善，所以不能只看物料清单，还要看对应的图纸。
　　作为质检员工作看起来不复杂，但实际操作却是很大。这个工作看起来跟自己所学专业联系不大，但实际也需要熟练掌握英语，因为要能看懂英语术语。更重要的是，通过这个岗位我学到了很多在学校完全不能接触到的东西。
　　要学会与人沟通，学会合作。虽然只是一个质检员，但却需与多方沟通。需要向我的质检部门汇报我所检查产品的情况，同时又得和拉长以及工人们沟通如何改进这个产品。合作是非常重要的。每个质检员之间的相互合作，质检员和拉长的相互合作，甚至是各个部门之间的合作。刚开始我挺羞涩以至于跟人讲话说不清楚，讲不到要点。之后慢慢适应，也慢慢放开自己。
　　要培养自己对工作的责任感。质检员做事一定需要责任心，认真。每一道工序都需要检查细致，如果粗心就会酿成大祸。以前在学习上常常就粗枝大叶，以为一点小错没什么大不了。自从做了这个岗位，我才知道粗心有多可怕，是这个职业的大忌。
　　要能从中积累经验，学以致用。经验是职场的一大法宝。虽然不知道以后会不会从事这项工作，但起码懂得如何应对出现的问题。同时也把以前在学习中检查这个技能发挥得淋漓尽致。
　　要虚心请教，强化自身。向其他同事虚心学习工作和管理方面的经验，借鉴好的工作方式，增强责任意识，提高完成工作的质量和标准。
　　要敢于承认错误，要能经得起批评。以前在学校中，最缺乏的就是承认自己犯下的错误，最害怕的是被老师批评。工作之后，就发现因为自己一直粗心的毛病常常犯错，然后就招来上司的批评。一开始就很委屈，会想放弃。有天张姐对我说，工作受批评是很正常的，要看得开，放得下，重要的是汲取教训，下不为例。她的话让我豁然开朗，让我懂得面对自己，面对社会。
　　在这个实习的过程中我也看到自己很多的不足。处理事情方式的不成熟以及对这个职业技能知识的缺乏。由于技术水平薄弱，在一定程度上会影响工作开展。因此在以后的工作中，我需要改进自己的缺点。调整好自己的情绪，切勿把个人情绪带入工作中。重要的是充实自己，补充对质检的专业知识。
　　这次实习是一个愉快的过程，这段时间认识到很多朋友，学到很多。虽然很累，偶尔会枯燥，但让我成长很多。它不仅培养了我的实际动手能力，也增加了我的实际操作经验。实习也让我提前踏入社会，开始了解到百态社会。纸上谈兵永远比不上实际操作，这次短暂实习将是我人生宝贵经历。
质检的实习报告篇5
　　一、实习单位
　　山钢集团永锋淄博公司
　　二、实习时间
　　20××年月日至20××年月日
　　三、实习岗位
　　质检部化验科
　　四、实习过程
　　为期两周的实习又结束了，这两周的实习同样收获到很多东西。这次，我被分到了质检部的化验科。化验科工作比之前在动力部清闲许多，不像在动力部体力劳动较多，在质检部主要就是动脑、动手，必须认真细致完成每一项任务。
　　质检部的主要任务是对炼钢、炼铁所需的各种原料进行质量检测，并对冶炼出来的铁水、钢水进行合格鉴定。一般进厂原料有石灰石、冶金石灰、PB块、石墨碳球、干熄焦等，一般所需试剂有盐酸、硫代硫酸钠、钼酸铵、重铬酸钾等化学试剂。了解产品的检验过程，学会了计算铁矿石中全铁含量的方法。下面就我所学到的岗位知识加以介绍。
　　1、产品的检验过程。
　　过程产品检验流程：送样单位→中心实验室→确认样品重量、粒度→分析→化验员自我审核数据→班长审核数据→报出或发送数据→输入报表系统、质量信息系统、电子报表→发送各使用单位/个人
　　最终产品检验流程：送样单位→确认样品质量是否符合分析要求→选择分析方法→分析→化验员自我审核数据→班长审核数据→报出或发送数据→输入报表系统、质量信息系统、电子报表→发送各使用单位/个人。
　　过程及最终产品检测项目：炼铁系统所有过程产品：烧结矿、入炉焦、喷吹煤、混匀料、返粉等的分析工作;炼铁系统所有最终产品：生铁、炉渣的分析工作;炼钢系统所有过程产品：混铁炉生铁、炉前氧化样、氧前样、氧后样、精炼炉样的分析工作;炼钢系统进厂产品：外购生铁、外购铁水的分析工作;炼钢系统所有最终产品熔炼成分样、转炉渣的分析工作;炼钢产品钢坯碳硫偏析的分析工作;轧钢系统进厂产品：外购钢坯的分析工作、轧钢最终产品的抽检化验。
　　没来质检部之前，我一直疑惑，冶炼出来的铁水和钢水成分是否合格，是如何化验出来的，如何快速的反馈给生产现场，更好的指导现场的工艺操作。所以我很珍惜这次岗位实习机会，在岗位实习中我带着疑惑找到岗位李师傅，向他询问，师傅很热情，带我来到检验现场，为我介绍了铁水和钢水成分化验过程，解答了我心中的疑惑，原来铁水和钢水成分检验是通过斯派克M10和M11两台直读光谱仪进行智能化验，首先将做好标样放入光谱仪，然后操作电脑端的特定程序，几分钟后就可以直接在电脑端显示出钢水和铁水的主要成分C、Si、Mn、P、S等，最后打印和导出数据结果，报送给生产部门。在整个检验过程中，需要全程用高压氩气保护试样，这两台机器的工作原理和方法都是一样，斯派克M10的精准性比M11稍微低一点，价格上斯派克M10(95万元)比M11(105万元)便宜。如果化验室任务繁重时，两台机器都使用，如果任务不繁重，就使用精准度高些的M11。这样就可以快速准确的将化验结果反馈给生产现场。
　　2、铁矿石中全铁含量的一种方法。
　　a.方法提要：
　　试样经酸分解后，以氯化亚锡与三氯化钛做联合还原剂，将铁还原，以二苯胺磺酸钠为指示剂，以重铬酸钾标准溶液滴定还原的铁。
　　试剂：
　　① 盐酸1：1
　　② 氟化钠——固体
　　③ 氯化亚锡(SnCl2·H2O)——10%
　　④ 三氯化钛溶液(市售约15%)
　　⑤ 钨酸钠——25%
　　⑥ 重铬酸钾溶液——0.025%
　　⑦ 硫酸硫磷混合酸
　　⑧ 基准纯铁(市售Fe=99.99%)
　　⑨ 二苯胺磺酸钠指示剂——0.5%水溶液
　　⑩ 重铬酸钾标准溶液——TFe=2-3mg/ml
　　b.分析方法：
　　准确称取0.1~0.3g试样，放入300ml三角瓶中，加100ml1：1盐酸，加氟化钠1g，瓶口加盖(瓷坩埚盖倒扣)低温加热溶解，在溶解完全后，逐滴加入0.5ml;高温煮沸5分钟，此时应控制溶液体积约w60ml左右。取下，在不断摇动下立即滴加氯化亚锡溶液，还原三价铁，直到溶液呈淡黄色，清洗三角瓶内壁。加15滴钨酸钠溶液;滴加三氯化钛溶液，至溶液变成蓝色，再用稀重铬酸钾溶液滴至无色。立即加入30ml硫——磷混酸，滴加10滴二苯胺磺酸钠指示剂，用重铬酸钾标准溶液滴定，滴至溶液出现稳定的蓝紫色，为滴定终点，记下滴定毫升数(V)。
　　c.计算
　　TFe%=T*V/G*1000*100
　　式中，TFe——全铁百分量
　　T%——重铬酸钾对铁的滴定度(mg/ml)
　　V%——滴定全铁时所用重铬酸钾的毫升数(ml)
　　G——称取试样的重量
　　把实验中得到的数据带入公式便可以计算出铁矿石中全铁的含量。
　　在质检部的两周实习我收获颇丰，不仅学到一些课本上没有的专业知识，让我了解的钢铁原料和产品质量的检验过程，通过在本岗位顶岗，我发现质检报告中的每一个小数点都会影响到数据的准确性，影响产品质量的最终判定，有些数据的检验要至少要重复两次试验，才能报送检验结果，这些岗位工作需要我们必须细心、耐心。在此顶岗期间我除了完成顶岗岗位专业任务，还参与了厂内绿色环保钢厂的建设，和岗位师傅共同翻地、种草、植树，让我对本岗位的工作有了全新的认识，在钢铁企业内的每名职工，不仅只有本岗位相应的工作，还要随时服从厂内安排，参与厂内的其他工作，不管是做哪一项工作，都要尽心做好。通过在此顶岗，我的人际沟通能力、解决问题的能力也得到了锻炼和提升。

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加:2021-08-10 21:03:03 更:2021-08-10 22:47:06

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